高硬度硅橡膠的調(diào)配方法
隨著硅膠行業(yè)的發(fā)展,目前很多行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到硅膠制品,由于需求的不斷增加,這時(shí)候高硬度的硅橡膠也運(yùn)應(yīng)而生,如 特種印刷行業(yè),目前傳統(tǒng)燙印均采用銅、鋅版,只能燙印平面而無法滿足各種形狀商品燙印的需求,因此需要開發(fā)一種耐高溫(250 ℃)、具有良好的壓縮回彈性,邵爾A 硬度可控制在60,70,8O及90,且易于加工的彈性體。
選擇硅橡膠作為該材料的基體, A12O3 與氣相法白炭黑(AS)填充硅橡膠的硬度與力學(xué)性能的比較,A12O3 經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后對硅橡膠性能的影響,添加金屬氧化物對硅橡膠耐熱性的作用,同硬度硅橡膠膠料的配合,以及如何提高硅橡膠的耐熱性和壓縮回彈性。
添加AS和A12O3均可提高硅橡膠的邵爾A硬度。AS 提高硅橡膠硬度的效果明顯優(yōu)于A12O3,但其對硅橡膠的耐熱老化性能有不良影響。當(dāng)邵爾A 硬度達(dá)到90 時(shí),A12O3填充的硅橡膠高溫性能明顯優(yōu)于AS填充體系,因此,在滿足性能要求的前提下,用A1 0,代替部分AS可提高硅橡膠的耐熱性能。用硅烷偶聯(lián)劑A 151處理A12O3,可提高A12O3表面活性,A 151/A12O3最佳質(zhì)量比為1:100。使用 R 401/40 S生膠,配合一定量的A12O3/A 151,可以使硅橡膠產(chǎn)品達(dá)到不同硬度,滿足不同需求,且其壓縮回彈性良好。當(dāng)需要邵爾A 硬度為80的硅橡膠,同時(shí)又對其力學(xué)要邵爾A 硬度為80的硅橡膠,同時(shí)又對其力學(xué)但其壓縮回彈性下降。
硅橡膠的高硬度不僅僅適用于特種印刷行業(yè),還適用于其他行業(yè).只是硅橡膠硬度的提高,其他性能也會(huì)相應(yīng)的變化,會(huì)造成其他因素的影響。
硅橡膠制品材料硬度測試方法
硅橡膠通常都采用邵氏硬度測試方法,就是將邵氏硬度計(jì)以垂直方向壓向被測硅橡膠的表面,待硬度計(jì)表面指針停頓后讀取數(shù)據(jù),單位為“度”。高溫硫化硅橡膠(HTV)通常都選用邵氏A硬度計(jì)進(jìn)行測試,而本文將對高溫硫化硅橡膠(HTV)硬度測試方法做詳細(xì)介紹。
一、高溫硫化硅橡膠(HTV)硬度測試品(硬度粒)的制作
a、測試硬度前需要先制作出一塊測試品,也叫硬度粒,硬度粒的大小要求為30×30×7mm,表面要求平整,放在測試臺(tái)上要求被測面呈水平狀態(tài)。為避免測試誤差,最好按此規(guī)格制作一套硬度粒成型模具,用于成型硬度粒。
b、用于制作硬度粒的膠料要充分混煉均勻,硫化劑的添加分量必須嚴(yán)格按照硫化劑的使用說明進(jìn)行,過多過少都會(huì)影響到膠料成型后的硬度。
c、硬度粒的成型條件,以50T平板硫化機(jī)+150×150mm模板的硬度粒模具為例:實(shí)測上下模溫:165±5℃,壓力:50kg/cm2,硫化時(shí)間:300S。
二、邵氏A硬度計(jì)使用及測試方法
按上述條件制作好硬度粒后還不能馬上進(jìn)行硬度的測試,需放置在常溫下待硬度粒自然冷卻后方可進(jìn)行硬度的測試,具體測試方法如下:
a、將硬度粒平放在桌面上,保證被測面呈水平狀態(tài);
b、取邵氏A硬度計(jì)表盤底部的刺針垂直對準(zhǔn)硬度粒的背側(cè)面;
c、對邵氏A硬度計(jì)施加1kg的力,并以6cm/s的速度壓向硬度粒,為保證測試的準(zhǔn)確性,最好制作一個(gè)硬度計(jì)測試支架,將硬度計(jì)安裝在支架后進(jìn)行硬度的測試;
d、待硬度計(jì)表盤指針停頓后讀取指針指向的數(shù)值,并記錄下來,此時(shí)高溫硫化硅橡膠(HTV)的硬度測試完成。